每年因为服装产品质量而被客户投诉的事情比比皆是！作为专业的检测检验机构，从专业技术知识、法律层面给予消费者帮助，帮助多数的消费者解决问题。

首先投诉的质量问题形式也是多种多样的，有些是产品质量本身的问题，有的则是产品执行标准的局限性！不过生活中服装问题，多为消费者穿着不舒服、洗涤不正常引起的。

根据调查消费者投诉问题主要集中：衣服起毛起球、破损、色牢度、羽绒服钻绒、耐磨性等五个项目上存在问题。

服装衣服起毛起球之后，会影响美观，这是消费者主要投诉服装问题中的主要项目之一！大约占消费者投诉问题的30%。

影响织物起毛起球的原因有纤维性质、纱线结构、织物结构等。其中起毛起球的问题中，以服装面料、棉涤运动、毛衣居多。主要是纤维强力大、伸长率高、弹性好、从而易起球。涤纶、棉纶就属于纤维。纤维截面为圆形的比异形的易起毛起球，纤维卷曲多的纤维也易起球；羊毛则属于这类纤维。

纱线捻度、条干均匀度都会影响织物起毛起球性能，纱线条干不匀时，纤维粗节处捻度小，纤维间饱和力小，纤维易被抽出，易起毛起球。

股线的结构紧密，条干均匀，故线织物与纱织物相比，线织物不易起球。普梳织物为纱织物，一般毛衣就容易起球。

生产厂家如何避免？

在纺纱时，适当增加纱线捻度，纤维被束缚得紧密，就不容易被抽出，不容易起球；而涤棉混纺织物可以适当增加纱的捻度来降低起毛起球性。

纤维性质和织物风决定了有的织物会起球起毛，生产企业需要选用合适的纤维风格来避免起球，起球后也可以通过剪毛、剃毛、涤棉织物热定型或树脂整理来减少。

人穿衣服之后出现破损，比如在大腿内侧、裤缝、口袋摩擦沿边等。影响织物强力的因素有纤维性质、织物结构、树脂整理等。不同品种的纤维，断裂强力不同，就是品种相同的纤维，由于制造工艺及用途的不同，在内部结构发生变化时，织物在强力和伸长率上不尽相同，如同是棉型涤纶纤维，但低强高伸型涤纶纤维和高强低伸型涤纶纤维在性质上有较大差异，低强高伸型涤纶纤维制得的织物断裂强力低，伸长率大，织物的坚韧性好。

线织物的强力高于同特数纱织物的强力，而经纬纱接触面积的大小、交织点的多少也会影响强力。棉、粘织物为了防皱、常常采用树脂整理，但树脂整理后，纤维内大分子间产生交键，大分子间的滑动受到阻碍使纤维的伸长性能下降，织物的撕破强力也降低。

消费者在穿着中如下蹲、上楼、手插在口袋等突然受力导致衣服破损，这种情况带有一定的冲击力，但依据标准检验中各种强力考核大多采用的是在等速拉伸下断裂或撕破所用的力，这个值较小，相应强力指标要求也低。布的强力和缝线强力不匹配，受力后，缝线强力大而导致布破损。

常见衣服色牢度问题有：外套裤子耐光色牢度、牛仔服装耐磨擦色牢度、针织T恤耐光汗复合色牢度、蚕丝服装耐皂洗色牢度等。

织物的染色是个复杂的工艺，引起色牢度被消费者投诉的主要因素还是生产工艺出现了问题；如燃料选择不当、劣质燃料、印染过程中工艺控制不当，色牢度出现问题不是消费者不正常的洗涤，多是厂家生产出来的。

措施：影响色牢度的因素，首先就是染料的选择；不同种类染料、纤维的结合形式不同。比如蚕丝织物可以采用酸性、中性、直接、活性等染料染色，但一般多采用弱酸性染料，染色牢度比较好。棉织物可以用活性、硫化、直接染料、还原等染色。

各种助剂、固色剂、缓染剂、柔软剂等都会影响色牢度。

马上到了穿羽绒服的季节，99%的消费者都会遇到羽绒服钻绒的情况。羽绒服在加工的过程中，主要采用：防水型面料，大多没有采用压胶防水面料，有一定的防绒性能。普通机织面料防绒布，一般采用密度较低的锦纶、涤纶，在面料中添加防绒布，提高防绒性。高密度防水面料，本身织物的密度高，再通过高温融合表层织物以减少织物空隙的后期处理工艺，提高防绒性能。

在面料里侧刷上一层防绒胶、在密度较低的锦纶、涤纶，在面料里侧添加防绒布，提高防绒性，这两种方法的缺点是面料透气性比较差，有的生产厂家考虑到了面料标准要求，对出现钻绒现象没有考虑。

领口、袖口、裤脚边等与肢体摩擦引起的损坏，一般牛仔裤脚边最易出现。

传统牛仔服装多是纯棉织物，质地紧密、厚实、耐磨性比较好；但如今比较流行的花色牛仔面料，在水洗工艺中，采用化学洗、砂洗、酵素洗、石磨、破坏洗等化学、物理方式来损坏纤维，而达到陈旧感的效果，这样会降低纤维的耐磨性，在穿着过程中更容易磨损。涂层织物容易褪色、龟裂、洗花、涂层脱落露出基布，或者干洗后变硬，会随着时间和洗涤次数的递增而老化。

服装穿着过程中不仅受到摩擦，而且同时还受日晒、汗液、洗涤剂等的作用，即使使用相同规格的织物，不同环境下其耐磨性也不相同，因此织物在实际使用中因受摩擦而损坏的形式也十分复杂。

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